高鐵整車及零部件制造

應用行業：高鐵整車及零部件制造

推介產品：高博組合式自立起重機，G-Force?智能型提升裝置

解決難題：客戶亟需一種安全高效人性化的物料提升方案，降低工人勞動強度，提高軸箱裝配效率，減少安裝過程中軸箱損壞率。

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應用方式：該工位為6m*12m的矩形區域，主要實現軸箱與軸的對位，軸箱重量為100kg以內，直徑200mm，長度200mm。

操作人員需要先在工件存放區將軸箱吊起來，移動到車軸位置，實現軸箱對位，將軸箱裝入位。

高博的解決方案：高博組合式自立起重機，起重量500g，主梁長4.9m，固定型軌長12m。配G-Force?智能型提升裝置 ，150kg系列。

替代選擇：之前該工位采用人工搬運，勞動強度大，效率低，工件損壞率高，整體工藝水平較低。

為何選擇高博：客戶主要進行高鐵整車制造，產品是高速列車，定位較高端，之前依靠人工搬運，效率以及整體設備檔次都較低，不符合客戶現在的企業形象；其次，由于勞動強度較大，該工位生產效率很低；最后，由于工件的自重較大，人工搬運和對位會出現工件損壞現象。客戶亟需提高生產環節的競爭力，提高整體水平。

●  客戶最終選用了高博組合式自立起重機配合G-Force?智能型提升裝置，自立起重機實現工件水平方向的搬運， G-Force?的懸浮模式實現軸箱與軸的對位。操作人員先在工件存放區用G-Force?的工裝把軸箱吊起來，移動到車軸位置，進入懸浮模式，軸箱對位，將軸箱裝入位；

●  高博起重機可以實現100:1的推拉力，全程手動，運行平穩，沒有偏斜行走，有效提高了生產效率；

●  高博產品美觀，提升了工廠的整體檔次，滿足客戶對現場整潔美觀的要求；

●  智能提升裝置G-Force?定位精準，提高生產效率，降低勞動強度。其懸浮模式，精準對位是其它同類產品所無法媲美的。