ASM太平洋—全球領先的半導體集成和封裝設備制造商，與雷尼紹合作實現產

半導體行業發展迅速，設備制造商需要不斷開發新的功能并提升產品質量才能在市場上取得成功。全球最大的半導體集成和封裝設備制造商ASM太平洋科技有限公司 (ASM Pacific Technology Ltd) 深諳此理，多年來致力于開發先進的設備和全面的工業自動化方案，以不斷滿足業界在封裝制程上的各種需求。他們深信創新和穩定的質量是成功的關鍵，因此對供應商的能力和信譽有著極高要求。ASM與雷尼紹的合作至今已踏入第十五個年頭，彼此已建立起緊密的業務伙伴關系。

 

ASM成立于1975年，1989年在香港股票交易所上市，在香港、新加坡、馬來西亞和中國內地等地區設有30多個辦事處、研發中心和生產基地，擁有15,000多名員工。2011年ASM掀開了其發展史上新的一頁，成功收購德國西門子旗下SEAS電子裝嵌系統業務，進一步擴大了業務版圖并鞏固了市場領導地位。

 

多年來，雷尼紹一直向ASM眾多經典型號提供可靠的高精度位置反饋系統，包括RGH系列、緊湊型TONiC?系列、高性能SiGNUM?系列、絕對式RESOLUTE?系列以及LM10磁柵系列。雷尼紹光柵廣泛應用于ASM各系列封裝設備：包括AB559系列鋁絲焊線機、高速MCM12系列固晶機及UV Cured固晶機等。除光柵產品外，ASM還用到了雷尼紹先進的坐標測量機測頭、激光干涉儀和球桿儀，以提升產品質量及生產效率。

 

產品優勢

ASM生產的封裝設備以高精度和穩定可靠著稱，對位置反饋系統自然有著極高的要求。雷尼紹在高端光柵領域擁有豐富的研發經驗，完全能夠滿足半導體封裝設備大部分苛刻的規格要求。

 

ASM技術經理蔡秉剛博士說：“據我了解，雷尼紹光柵的抗污能力超強，大部分客戶反映只需進行有限度的維護，甚至完全不需任何維護。而讀數頭的體積和柵尺的重量是我們考慮的重要因素，機構設計精密，僅有有限的空間供編碼器安裝，部分型號有多達17個運動軸需要定位。在某些應用中，柵尺被安裝在動子上，以3 m/s的高速來回移動，所帶來的慣性對設備的加速和減速有直接影響，所以讀數頭體積和柵尺都必須輕巧。”

 

事實上，雷尼紹每一款光學讀數頭均采用光學濾波系統，具有對正弦干擾條紋進行均分的技術，有效濾掉了因污染或輕微損壞所造成的與柵尺刻劃周期不匹配的信號。

 

RGH24和TONiC的讀數頭設計緊湊，配置目前市場上最輕的RGS系列鍍金鋼帶柵尺，重量僅15 g/m，厚度為0.2 mm，有效解決了安裝空間不足和慣性的問題。蔡秉剛博士繼續說：“雷尼紹光柵產品無論在功能上還是在應用上都一直緊貼市場發展趨勢，技術始終處于領先地位。雷尼紹與ASM擁有相同理念，鼓勵創新，完全配合我們在新產品開發上的步伐。最新的RESOLUTE系列是一個很好的例子，它采用獨特的位置檢測方法，是一款真正意義的絕對式位置反饋系統。”

 

雷尼紹每一款光柵產品都經過精心設計并充分考慮客戶實際需求，而非僅僅盲目追求高規格，其產品的標志性特征就是安裝簡便。

 

雷尼紹是首家推出具有專利安裝指示燈的光柵系統的生產商。正如蔡秉剛博士所說：“從RGH到RESOLUTE系列，每一款雷尼紹光柵系統我們均有采用。其產品的技術和功能雖然不斷提升，但安裝方法始終都非常簡便，每一款讀數頭均配置安裝指示燈，我們只需要觀察指示燈的變化就能輕松完成安裝調試，免除了其他復雜的安裝輔助裝置。簡便的安裝就意味著時間與人工成本的節省，并可提升生產效率。在目前競爭異常激烈的市場環境下，這一點對保持我們的競爭力和領導地位至關重要。另外，TONiC DSI超高精度圓光柵系統也給我們留下深刻印象，雙讀數頭設計能幫助我們有效消除偏心所帶來的誤差（及其對精度的影響），省去了大量補償工作，而自動增益控制 (AGC) 則能保持1 Vpp模擬信號幅值，進一步提升了編碼器的精度和穩定性。”AGC全名為Automatic Gain Control，是雷尼紹高端光柵系統獨有和創新的功能，它能有效穩定讀數頭讀取的信號，解決因長期使用或環境因素所造成的信號衰退問題。

 

定制方案

ASM設備結構精密，采用大量垂直和水平直線軸和旋轉軸，由于每個軸對于光柵系統的規格要求均有不同，標準型號往往無法滿足設計的要求，編碼器定制在所難免。蔡秉剛博士說：“雷尼紹在這方面無疑做得十分出色，每當我們提出定制方案要求時，他們一定會迅速配合，為我們提供最專業和最合適的解決方案，這也解釋了為什么我們與雷尼紹多年來能保持良好的合作關系。”

 

性能評估 ? 品質檢定 ? 服務

除光柵系統外，ASM還購買了雷尼紹的XL-80激光干涉儀、QC20-W球桿儀和RX10回轉軸校準裝置，用于產品質量監控以及對加工中心性能進行全面評估、診斷和校準。 ASM維修部經理蕭鎮財先生解釋說：“投資購買這些檢測系統的決定是非常正確的，帶來的成本效益也是非常可觀的。為了確保所有生產線每天能正常運作，我們會對機床進行定期維護，以減少機床停機時間和降低廢品率。以往我們使用量具來檢測機床精度，隨著機床數量日漸增多 — 單是惠州生產基地就已超過400臺，加上招聘富有經驗的操作員十分困難，因此我們意識到傳統的方法已不能滿足我們的需求，而事實上檢驗數據的精確度也一直在下降。雷尼紹檢測系統徹底改變了我們的工作方式，提供了最大的便利性，不僅節省了時間和人工成本，最重要的是可確保檢測結果的一致性。一般操作員只需接受一天的培訓就能掌握，操作十分簡便。系統軟件也能協助我們對機床進行分析和追蹤，及早診斷出存在的問題并迅速找出問題的誤差源，以制定預防性維護計劃。”

 

ASM非常重視質量監控，精度要求很高，生產部工程師李偉常先生說：“我們利用雷尼紹XL-80激光干涉儀配合RX10回轉軸校準裝置檢測生產的每一臺DDR電機的質量，雷尼紹采用可溯源至國際標準的系統和方法進行檢測，因此我們對檢測結果相當有信心。在支持服務方面，雷尼紹的技術支持也做得十分到位。記得有一次我們的激光干涉儀需要寄回原廠進行校準，雷尼紹特意提供了一臺備用干涉儀供我們暫時使用，使生產線不至于停頓。”

 

ASM引進了多臺坐標測量機，用于檢測零部件的精度，其中大部分機器都配置有雷尼紹的測頭系統。品質管控部主管許先生說：“雷尼紹在坐標測量機測頭市場表現出眾，多年來一直處于領先地位，無疑是我們的第一選擇。”

 

能夠成為長期的合作伙伴，源于雷尼紹與ASM各部門多年來彼此之間的互信和緊密合作。采購經理方雨楷先生說：“供應商扮演的角色可謂十分重要，尤其是在變幻莫測的半導體市場，供應商必須能夠提供穩定的貨源，并且有能力應對突如其來的拉貨期。公司每年都會對各供應商進行評估審核，考察彼此之間的合作關系。雷尼紹不僅產品質量有保證，在售后服務和業務支持方面也均獲得很高評分，毫無疑問，他們的服務的確做得十分出色。”

 

詳情請訪問：www.renishaw.com.cn/encoder