本刊：您如何看待目前注塑技術的發(fā)展及未來趨勢？

 

黃志恒：在注塑機技術的發(fā)展進程中，節(jié)能、高效、環(huán)保一直是關鍵點。液壓伺服技術的應用，主要從節(jié)能角度給予注塑機長足的發(fā)展，經(jīng)過近幾年的技術積累，已經(jīng)成為主流技術被各大注塑機廠家列為標準裝機配置。全電動技術，則更多的從三方面同時滿足客戶的需求，相信不久的將來，全電動技術必將成為中小噸位機型的主流配置被加以重視。

 

但相較液壓注塑機，全電動注塑機機械結(jié)構(gòu)技術突破及物料批量穩(wěn)定供應的積累尚需完善。在全電動注塑機技術上，已經(jīng)有主流注塑機廠家代表中國注塑機行業(yè)邁出了關鍵的一步，并逐漸形成批量銷售。但就絲桿螺母、扭矩傳感器的可靠物料供應，鎖模結(jié)構(gòu)、射臺結(jié)構(gòu)的特殊設計積累，仍然需要完善。

 

故伺服液壓技術與全電動技術的應用間，若能顯著地提升注塑機的生產(chǎn)效率，將通過差異化引導出注塑機繼伺服液壓技術后的新一代主流機型。因此，“液壓快速”機型的推出，在滿足客戶節(jié)能需求的同時，將滿足客戶高效的需求，成為近年注塑機技術發(fā)展的主流方向。

 

本刊：“液壓快速”機型在具體性能上有哪些提升？

 

黃志恒：“液壓快速”機型，在某些場合下，能夠達到3s以內(nèi)的成型周期，從而在生產(chǎn)效率方面評估，能夠替代部分全電動注塑機，從而成為終端客戶低投入、高產(chǎn)出的投資方向；“液壓快速”機型同時在射膠速度上也有所提升，更有利于提高生產(chǎn)精密、薄壁產(chǎn)品的成品率。

 

機械結(jié)構(gòu)上，為能夠滿足快速、高負荷頻繁生產(chǎn)，“液壓快速”機型的機架、鎖模機構(gòu)及油路需要進行必要的冗余設計考慮。但只有機械結(jié)構(gòu)的設計作為基礎是不夠的，電機驅(qū)動技術也需要有所突破。電機驅(qū)動方面，為滿足“液壓快速”機型的需求，匯川技術推出了新一代液壓伺服驅(qū)動器產(chǎn)品-“IS580系列”伺服驅(qū)動器產(chǎn)品，在延續(xù)原有液壓伺服驅(qū)動控制效果的基礎上，提升了伺服電機的響應，協(xié)助注塑機顯著縮短了注塑機各動作的響應時間。同時，面向注塑機終端客戶的需求，在產(chǎn)品易用性、電網(wǎng)適應性、抗干擾能力、驅(qū)動器保護及使用壽命設計上，也專門做了針對性設計。