InoCar汽車解決方案加速落地：東風設備與匯川共筑國產化新高地

4月7日，國務院簽署公布《國務院關于產業鏈供應鏈安全的規定》，標志著我國制造業關鍵領域核心技術自主可控進展再提速。在被譽為“工業皇冠上的明珠”的汽車整車制造產線與裝備領域，長期被進口體系占據，面臨著供應安全的潛在風險。

近年來，東風設備與匯川技術的合作，從聯合實驗室揭牌到生產基地實地探訪，從技術協同到標準共建，正是以國產自主內核的InoCar汽車解決方案為核心，推動中國汽車制造產線裝備邁向自主可控、供應安全、智能高效的一次大膽嘗試與產業協同突破。

01 一場關于“國產高端裝備前景”的深度訪談

東風設備制造有限公司總經理袁三紅在接受采訪時，分享了他對國產高端裝備前景的判斷以及對雙方合作的期待：

“當前，高端裝備的發展機遇到了一個最好的時機。一方面，國產裝備企業，經過這幾年的沉淀，積累了強大的能力，在追求更可靠、更精益、更綠色方面持續進步。另一方面，國內主機廠對高端裝備有著非常迫切的需求，尤其是在當前的環境下。我們有新的方法——在數字化、AI、輕量化模型的加持下，國產裝備加速成長，讓我們的裝備更智能、更可靠、更高端。

我們希望在焊裝、機加等具體場景中，與匯川一起推動應用。為此，我們提出“工藝可解耦、產線可重構、數據能激活”，以智能體單元為整車廠提供解決方案，實現提質增效、綠色低碳。實驗室的揭牌，初衷就是為了解決國產裝備的可靠性和穩定性問題，現在可以用數字化、虛擬環境快速跨越。我們與匯川一起，通過中試驗證，讓裝備快速達到國際領先的可靠性和精度要求。

未來，我們希望與匯川共同打造N個工業智能體，為汽車用戶提供即插即用的智能體解決方案。”

02 里程碑：汽車制造裝備國產化中試實驗室正式揭牌

基于這樣的共識，今年1月，東風設備制造有限公司與匯川技術聯合建設的 “汽車制造裝備國產化中試實驗室” 在湖北十堰正式揭牌啟用。此舉標志著雙方在推動中國汽車高端核心裝備自主可控與智能化升級的戰略合作上，邁出了從“項目協同”邁向“體系共創”的關鍵一步。

東風設備制造有限公司總經理袁三紅、匯川技術FA解決方案與產品部總裁胡平等雙方高層與專家團隊共同出席。袁三紅在致辭中強調：“國產化不是簡單的部件替代，而是一場涉及技術、供應鏈和標準的系統性工程。此聯合實驗室，是我們攜手匯川技術這樣的戰略伙伴，共同應對汽車制造裝備‘卡脖子’技術、沉淀核心工藝、定義未來裝備標準的重要載體。”

該實驗室以匯川 iFA全場景智能化工業控制軟件平臺為數字基座，融入了 InoCar汽車解決方案的核心能力，構建了從電氣設計、虛擬調試到實體驗證的完整閉環。其核心使命在于，對高端裝備的控制系統、核心算法、關鍵部件和新型工藝進行自主創新、聯合開發和全面驗證，旨在將行業Know-how轉化為基于國產供應體系的標準化解決方案與測試規范，讓汽車整車制造更自主、交付運營更可控。

03 深化：東風設備副總經理尹濤帶領焊裝技術專家團隊考察匯川南京機器人工廠

近日，東風設備副總經理尹濤帶領焊裝技術專家團隊考察匯川南京機器人工廠，對工業機器人研發實驗室、生產車間、量產測試環境等進行了深入考察。南京工廠是匯川技術在工業機器人、機器視覺、高精密機械領域的重要研發與制造基地，匯聚了從精密裝配到智能檢測的全流程自主技術。

在考察過程中，尹濤一行詳細了解了匯川工業機器人等核心產品的研發、生產、測試流程與批量生產管理體系。雙方并就焊裝場景中的點焊工藝包、機器人節拍效率、虛擬仿真與離線調試、高效率示教等實際應用痛點做了重點探討與功能檢驗，并對未來在智能裝備領域的聯合技術攻關達成多項共識。

匯川南京機器人工廠廠長曲強表示：“東風設備對高端裝備的嚴苛要求，正是我們持續打磨產品的最好動力。南京工廠生產的工業機器人已實現核心部件自主化，每臺機器人在出廠前均已經過嚴格的耐久穩定性測試，我們期待與東風設備在更多客戶的產線裝備應用展開深度協同。”

此次參觀不僅加深了雙方對彼此技術底座的認知，也為后續在工業機器人、機器視覺、高精密機械模組等前沿領域的聯合開發鋪平了道路。

以聯合創新，共鑄中國智造基石

從一場關于國產高端裝備發展的深度訪談，到十堰實驗室的揭牌，再到南京工廠的檢驗考察——東風設備與匯川技術的合作正不斷走深走實。雙方以“聯合開發、全面驗證、標準共建”的創新模式，共同推動中國汽車制造裝備技術體系的整體升級與自立自強。

未來已來。中國汽車制造產線裝備的全棧自主時代，正在多方的攜手共創中加速到來。