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電動出行及整個汽車產業在中國正持續升溫。在2026中國國際橡塑展上,阿博格將展出專為該行業設計的精密交鑰匙系統,該系統將轉盤式注塑機與零件處理自動化相結合。核心設備是Allrounder 1600 T轉盤機,通過兩步工藝實現金屬嵌件包覆成型,生產出即用型汽車連接件。另有兩臺六軸機器人負責零件的搬運。
這款鎖模力達到2000 kN的Allrounder 1600 T配備伺服電動的三工位轉盤,轉盤直徑達1600毫米,可同步實現嵌件、包覆成型與取出等操作。
復雜的生產流程
此次展示的整套交鑰匙系統由位于中國平湖的阿博格技術工廠(ATF)團隊獨立開發。用于包覆金屬嵌件的4+2腔模具來自于阿博格的合作伙伴康龍(中國臺灣),HB-Therm提供溫度控制技術,干燥系統則由Motan供應。
注塑件的制造分為兩個步驟:首先,小型六軸機器人通過傳送系統每次向機器輸送兩個嵌件;隨后大型六軸機器人開始接管金屬嵌件并將它們定位于第一下模。接著,金屬嵌件被玻璃纖維增強PBT包覆成型。之后,大型六軸機器人將兩個預成型件轉移至轉盤的第二工位,通過二次包覆成型完成連接件模塊制造。注射重量為138.4克,循環周期約為60秒。在轉盤的第三工位,脫模操作并不影響循環時間。大型六軸機器人將零件搬運回傳送平臺,繼而由小型六軸機器人拾取并進行后續堆疊。
轉盤設計釋放更多自由空間
阿博格的Allrounder T系列立式注塑機是生產精密注塑件的理想選擇。其旋轉工作臺可執行多種旋轉工序。自由空間系統為模具及介質連接提供了充足的空間。電動驅動系統配合精密定位裝置,確保了機器的運行精度,可靠地保護了模具免受損傷與磨損。同步實現嵌件、包覆成型與取出等動作,從而達到較短的循環時間。
多種靈活的配置選項與高安全標準同樣具有優勢。Allrounder T系列憑借其卓越的精密性獲得高度評價,尤其在交通出行和醫療技術等高要求領域表現突出。這得益于控制系統中的注射記憶功能以及眾多智能特性,這些特性顯著簡化了系統的設置與操作。

在2026中國國際橡塑展上,基于Allrounder 1600 T轉盤式注塑機的整套解決方案將現場演示復雜汽車連接件的生產過程。

