確保大型發動機零部件制造的質量

位于芬蘭西海岸城市波里的Purso-Tools，專門為船舶和發電廠等領域使用的大型發動機制造高精度的凸輪軸和連桿。該公司擁有約65名員工，2024年的營業額約為1550萬歐元。盡管規模相對不大，Purso-Tools仍是全球范圍內重型工業用凸輪軸最大的制造商之一，并且特別是在歐洲，它是少數擁有此專業技術的供應商之一。

機動分度式測頭允許自動對準探測系統，提高了測量過程的動態性和吞吐量

其客戶群包括知名的發動機原始設備制造商（OEM）和應用用戶，例如瓦錫蘭、MAN、卑爾根發動機、博世和卡特彼勒。該公司相較于發動機廠商自身生產的競爭力，源于其明確的業務聚焦、高制造深度以及駕馭龐大而復雜的產品變型程序的能力。

Purso-Tools生產經理Mika Aerikkala解釋道：“凸輪軸和連桿是核心的發動機部件。因此，數十年來，發動機制造商都是自己生產這些部件。這種情況現在已經改變。然而，要成為他們生產鏈中的一環，供應商必須滿足許多前提條件，并首先贏得制造商的信任。”

質量作為核心前提條件

這種信任的基礎是可重復的精密制造和始終如一貫徹的質量管理。Aerikkala 強調：“在制造連桿和凸輪軸時，我們處理的公差范圍在0.001mm級別。絕不能向客戶交付任何有缺陷或不尺寸的部件。”

在Crysta-Apex 122010型三坐標測量機上進行測量過程
 

Purso-Tools不斷調整其質量管理方法，以適應日益增長的要求。與此同時，多年來，檢驗和監控測量的范圍也在逐步擴大。通過ISO 9001、ISO 14001和OHSAS 18001認證，證明了其高標準的質量要求。投資于現代化的測量技術是公司戰略中不可或缺的一部分。

一站式測量技術

質量保證的一個核心組成部分是測量技術。自2010年代初以來，Purso-Tools就在此領域與三豐緊密合作。合作的契機是尋找新的三坐標測量機，最終促成了更廣泛的合作伙伴關系。

三豐芬蘭公司負責人Harri Salmi回憶道：“在我們對芬蘭分公司進行較大規模投資后，Purso-Tools是我們的首批客戶之一。交付的Crysta-Apex 163012在很長一段時間內是芬蘭安裝的最大型三坐標測量機。”
如今，Purso-Tools幾乎完全采用三豐的測量技術。目前，共有3臺三坐標測量機在使用：Crysta-Apex 163012、Crysta-Apex 122010，以及同系列的最新機型574。

從用戶角度看，一個主要優勢是統一的測量平臺。Aerikkala解釋說：“這三臺機器使用相同的測頭和探測系統，這提高了我們的靈活性。”較大的三坐標測量機配備了機動分度式測頭，與固定式測頭相比，這些測頭能實現更高的動態性能，并顯著縮短測量時間。

用戶友好性和詳細的數據評估

除了三坐標測量機，Purso-Tools還使用其他測量解決方案。對于要求嚴格的表面粗糙度和波紋度測量，測量室內配備了一臺軟件支持的粗糙度測量儀Surftest SJ-500P。測量儀還輔以手動測量工具及其他移動系統。

測量數據通過MeasurLink軟件進行采集、管理和評估。除了測量性能外，系統的可操作性對制造商來說也很重要。Aerikkala 說：“簡單的操作大大簡化了日常工作。此外還有服務方面的因素，我們依賴于快速的響應時間。三豐的支持可靠、高效且專業。”通過現有協議框架內的定期校準，確保了長期的測量精度。

對高質量發動機部件的需求正在增長。相應地，Purso-Tools正在通過增加額外的加工技術來擴充其設備，并準備建造一個新的生產車間。與此同時，公司計劃將員工人數從目前的65人增加到近100人。

具有長期視野的合作伙伴關系

三豐也進一步擴展了其架構，最近將其芬蘭分公司遷至坦佩雷附近皮爾卡拉的新址，面積幾乎擴大了一倍，并且設有一個擴大的展示廳，展示各種測量機。此外，那里還提供委托測量服務，例如在一個單獨的測量室內使用高精度三坐標測量機Strato-Apex 9106進行測量。

對兩家公司而言，重點都是持續改進流程。Salmi表示：“必須讓客戶滿意。為此，我們提供我們的專業知識，確保在測量技術上的投資能帶來最大可能的效益。”

本文譯自德國Werkstatt und Betrieb雜志

來源：榮格-《國際金屬加工商情》

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