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2026年4月21日至24日,CHINAPLAS 2026將以“變革 • 協作 • 共塑可持續”為主題,聚焦“智能化革新、綠色化轉型、新材料突破”三個重點領域,帶領觀眾親身感受亞洲如何從“制造基地”進一步演進為全球產業創新的重要來源,了解產業升級轉型的硬核科技。作為精密注塑行業的創新合作伙伴,奇石樂將帶來全新升級的ComoNeo過程監控系統、用于模腔壓力和溫度監測的傳感器產品系列以及AkvisIO工藝數據管理軟件。誠邀各位合作伙伴、技術專家蒞臨上海國家會展中心,近距離了解奇石樂數字化的注塑成型過程監控解決方案如何助力客戶優化生產工藝,提升生產效率。

歡迎蒞臨Chinaplas 2026國際橡塑展奇石樂展臺
時間:2026年4月21日 - 24日
地點:上海國家會展中心(上海市青浦區崧澤大道333號)
奇石樂展位:4.1館K42展位
模腔壓力監控幫助優化工藝流程并實現成本節約
回望2025年的市場數據,全球原材料供應鏈價格普遍上漲。特別在工業金屬、化工原料、農產品等領域,這一現象尤為顯著。進入2026年,國際局勢復雜多變,原油、基礎樹脂價格還在持續走高。塑膠原材料價格的提升,直接導致注塑成本進一步增加,相關企業面臨利潤承壓的巨大挑戰。“降低成本”無疑已成為各個注塑制造商的重要舉措。其中,通過減少試模次數來加快模具開發周期、避免不良品和客戶投訴、提升自動化水平等手段是較為有效的選擇。
在塑料注塑成型領域,壓電式模腔壓力傳感器以及用于工藝監測和控制的ComoNeo系統已被證明大有可為之處。奇石樂塑料業務部門負責人Oliver Schnerr表示:“最近,我們與一家來自電氣和電子行業的客戶一起合作,計算了我們的傳感器和ComoNeo過程監控系統的投資回報率(ROI)。我們得出了一個令人信服的結論:我們的客戶可以相信,對我們的技術進行投資將在短短四到八個月內收回成本。”
▲精密注塑生產的高質量要求與生產商降本增效的雙重挑戰——奇石樂模腔壓力監控技術助力實現品質與成本的優化目標。
新處理器提升了ComoNeo基于人工智能的質量監測運算能力
此次盛會期間,奇石樂將為中國區域的用戶展示ComoNeo系統更為強大的系統硬件升級。該硬件為當前及未來的人工智能應用提供了更高的性能,并且同樣適用于醫療設備制造中常用的多腔模具設置。更快的處理器(CPU),確保用戶即使在后臺運行其他軟件時,也能流暢地查看多個模腔的壓力曲線。全新的ComoNeo硬件與軟件版本將一同推出,而新版軟件也可應用于現有的ComoNeo硬件。

▲新一代ComoNeo擁有更強大的處理器和固件,更快的運算速度,系統操作更加流暢絲滑。
回收材料加工:模腔壓力監控確保產品品質穩定如一
在細分應用領域,對注塑生產工藝進行監控并盡可能靈活地加以控制也變得愈發重要。例如,針對使用回收材料的注塑過程。Oliver Schnerr表示:“如今,許多行業都要求塑料產品中必須含有一定比例的回收材料。然而,回收材料的特性在不同批次之間以及同一批次內部都存在差異。這會影響產品質量,從而導致成本上升。因此,如何密切關注生產過程并能夠靈活干預和隨時調整將變得格外關鍵。”借助安裝在模具內的奇石樂高精度壓力傳感器,以及ComoNeo過程監控系統,可以實現基于模腔壓力傳感器的數據自動進行V-P切換,彌補回收材料來源多樣導致的黏度變化引起的產品品質波動。
注塑成型軟件解決方案新功能
奇石樂已于2025年發布了用于注塑成型的ComoNeo過程監控系統的新版本。除了經過優化的用戶體驗和交互之外,新版本還著重于新增的Multiflow功能,該功能可以實現多腔模具中使用獨立的熱流道噴嘴溫度的自動控制。這使注塑成型廠商能夠最大程度地控制產品質量。改進后的熱流道平衡有助于回收材料的加工,并節省成本。此外,新一代的ComoNeo進行了硬件升級,計算能力顯著增強,從而縮短了處理時間,并使該系統能夠適應未來的功能,例如基于人工智能的功能。
在ComoNeo積極控制注塑成型工藝的同時,AkvisIO工藝數據管理軟件能夠提供對生產歷史數據的洞察,并確保符合醫療技術等行業要求的無縫文檔記錄。AkvisIO還能在短短幾秒內評估大量數據集,幫助識別過程中的成本驅動因素。“該軟件的解決方案使用戶能夠跨多個周期比較各種與質量相關的關鍵指標,發現它們之間的關聯。這使用戶能夠迅速找到工藝波動或廢品率上升的原因”,負責奇石樂公司AkvisIO開發工作的Pascal Bibow說道。
▲AkvisIO提高了過程的透明度,確保數據完整性,并滿足最高的驗證和合規性要求,是受監管行業的理想之選。

