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在推動高端制造自主創新的進程中,昆山長鷹硬質材料科技股份有限公司(品牌名:長鷹硬科)持續以科技成果夯實發展根基。此前,由東北大學聯合長鷹硬科等7家國內知名高校院所、企業共同研發的“關鍵零部件高速高精密切削工藝及涂層刀具制備技術”項目,榮獲2024年度遼寧省科學技術進步獎一等獎,長鷹硬科在項目完成單位中排名3/7。

至高榮譽,創新實力再獲權威認證
這一省級科技領域最高榮譽,是對長鷹硬科高端刀具制造創新實力的權威認證,彰顯其以科技創新賦能制造業高質量發展的實踐成效,也標志著我國在該技術領域躋身先進行列。

硬核攻堅,破解高端制造關鍵瓶頸
遼寧省科學技術進步獎是遼寧省科技領域的最高獎項,一等獎評選需經過多輪嚴苛評審,僅授予對區域乃至全國產業升級具有重大推動作用的頂尖科技成果。
此次獲獎項目,直面我國高端制造領域 “關鍵零部件加工精度不足、核心刀具依賴進口” 的痛點,歷經多年技術攻關實現三大核心突破:
切削工藝革新
突破傳統切削工藝瓶頸,建立適配航空航天、新能源汽車、精密模具等高端領域的高速高精密切削技術體系,實現切削效率提升30%以上,解決了復雜工況下難加工材料的高效切削難題,打破了國外工藝壟斷。
涂層技術突破
創新采用磁控濺射復合涂層工藝,研發出高硬度、高耐磨性、長壽命的專用涂層刀具,通過梯度結構設計使涂層硬度提升至35GPa以上,摩擦系數降至0.3以下,性能達到國際領先水平,替代進口同類產品。
產學研深度融合
項目聯合高校科研力量,構建 “基礎研究 - 技術開發 - 產業應用” 全鏈條創新模式,累計攻克12項核心關鍵技術,獲得授權發明專利多項,形成從工藝方案設計到刀具產品供應的一體化解決方案,成功實現技術成果產業化落地。
技術賦能,重塑高端制造價值鏈
該項目成果將在航空航天發動機葉盤、新能源汽車電池箱體、精密數控設備核心部件等高端制造領域廣泛應用,幫助下游降低生產成本,有效提升我國高端刀具自主保障能力,推動 “中國制造” 向 “中國智造” 轉型升級。
同時,在 “雙碳” 戰略背景下,通過工藝優化優化為綠色制造注入創新動能,彰顯了技術創新與可持續發展的協同價值。
長鷹硬科以“成為具有國際先進水平的硬質材料及應用供應商”為戰略發展目標,深耕硬質材料領域,用硬核科技破解產業痛點,推動制造業向高端化、智能化、綠色化轉型升級,為中國高端制造提供堅實的材料與技術支撐。

