天氏歐森MP1500榮獲榮格技術創新獎，熔融指數測試進入“無砝碼”時代

成立于1880年的Tinius Olsen（天氏歐森），是材料測試領域歷史最為悠久的品牌之一。這家總部位于美國費城的公司，在材料測試領域有著深厚的技術底蘊，其用于塑料領域的熔融指數儀爐體設計，更被業界公認為行業的“黃金標準”。

今年3月，天氏歐森正式發布了MP1500自動加載熔融指數儀。在近期公布的“2026塑料行業榮-格技術創新獎”獲獎名單中，這款產品榮獲“測試及檢測”類別獎項。那么，MP1500到底會給市場帶來怎樣的驚喜呢？天氏歐森設計及應用工程師Lexi Patania女士在接受榮格工業傳媒采訪時，為我們揭秘了背后的故事。

天氏歐森設計及應用工程師Lexi Patania女士

MP1500自動加載熔融指數儀榮獲2026塑料行業榮-格技術創新獎“測試及檢測”類別獎項

直擊行業三大痛點：人力依賴、操作安全、清潔繁瑣

熔融指數是衡量熱塑性塑料流動特性的關鍵指標，直接反映材料的加工性能。然而，這項基礎測試在實際操作中，對操作人員的體力和技能依賴程度較高。

“傳統設備需要操作員手動搬運砝碼，從2.16公斤到21.6公斤不等，還要用肉眼觀察活塞桿上的刻度線，判斷切料時機。”Lexi介紹道。測試結束后，操作員還需趁熱清潔料筒，用棉布和刷子反復擦拭，以免殘留物影響下一次測試的結果。

MP1500的設計思路與以往不同。它采用力控技術，由驅動系統直接施加所需負載。操作員只需裝入材料、啟動設備，系統即可自動完成預加載、測試、數據記錄的全流程。

“我們希望讓操作員從重復性的體力勞動中解放出來。”Lexi說，“以前切換測試條件時，需要反復搬運砝碼、用力清潔料筒，現在可以把這些環節交給機器，操作員只需專注于數據分析與質量控制。”

安全是另一重要考量。搬運數公斤至二十余公斤的砝碼，對操作人員存在安全隱患，MP1500的“零砝碼”操作從源頭消除了這一風險。再者，全角度任意調節設計的觀測鏡可以讓操作員輕松觀測爐內情況，無需貼近爐體查看。

針對熔融指數的清潔痛點，MP1500提供全自動清潔功能選配。測試結束后，設備可自動驅動清潔桿穿過料筒，操作員僅需在桿端放置清潔棉，無需再面對高溫下手工擦拭的繁瑣與風險。

MP1500自動加載熔融指數儀

數據一致性與可追溯性

傳統測試中，不同操作員的反應時間差異可能導致結果波動。MP1500通過標準化流程，消除了人為因素帶來的偏差。此外，MP1500符合ASTM D1238和ISO 1133標準，支持熔體流動速率（MFR）與熔體體積流動速率（MVR）測試。通過深度集成的Horizon軟件平臺，測試數據可實現自動管理、分析及全程追溯，并可接入實驗室信息管理系統（LIMS），滿足數字化實驗室的建設需求。

MP1500自動加載熔融指數儀

多產品線并行，滿足多元需求

MP1500自動加載熔融指數儀的推出，進一步豐富了其與現有MP1200系列的產品矩陣。MP1200系列采用傳統砝碼加載方式，涵蓋手動版、半自動版、電動版等多個型號，結構可靠、操作直觀，適用于測試量適中或偏好傳統操作方式的實驗室。

MP1500則定位更高程度的自動化與數據集成，適合測試量大、材料種類多、有自定義非標測試需求的研發中心、第三方檢測機構，以及對操作人員安全有更高標準的企業。

以人為本，讓測試回歸數據本質

從MP1200到MP1500，折射出Tinius Olsen（天氏歐森）對材料測試技術演進的深刻理解——真正的自動化不是對人工操作的簡單替代，而是對測試流程的重新定義。在Lexi看來，MP1500的重大突破，在于讓實驗人員從重復性體力勞動中解放出來，將精力聚焦于數據分析和研發創新本身。這種“以人為本”的技術哲學，正在悄然重塑實驗室的工作方式。隨著全球制造業對材料一致性和可追溯性要求的不斷提高，MP1500的出現恰逢其時，它不僅是一款新產品，更標志著熔融指數測試從“經驗驅動”向“數據驅動”邁出了關鍵一步。