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榮格工業-圣德科

DMG MORI將首次亮相漢諾威工業博覽會

來源:榮格 發布時間:2026-03-23 1003
金屬加工金屬切削機床 特別報道應用及案例產業動態企業動態

工業變革始于生產制造。數字化、自動化和人工智能正在改變全球的生產流程。DMG MORI在2026年漢諾威工業博覽會上聚焦現代生產能為這些變革提供何種答案。

 

 

"我們構建未來":制造作為轉型的關鍵
在這一主題下,DMG MORI在漢諾威闡明了現代制造對全球現代工業競爭力的重要作用。焦點在于集成的生產解決方案,這些方案將機床、自動化、軟件和人工智能相結合,從而推動工業價值鏈的變革。

 

DMG MORI董事會成員Irene Bader博士表示:"在深刻轉型時期,工業尤其需要一樣東西:穩定可靠的生產系統。我們作為機床制造商的任務正是創造這一基礎。通過精密的機床、集成的自動化和數字化解決方案,為全球客戶提供規劃安全性和長期競爭力。"

 

展臺的核心是一個可步入式的五軸銑削加工中心DMU 340 Gantry的演示模型。這臺機床代表了現代機床的性能:它可以加工重達30噸的大型工件,將巨大的加工能力與最高的長期精度相結合。在漢諾威工業博覽會上,它將成為展臺的技術中心,也是演示、工藝可視化和對未來制造進行多媒體展示的起點。

 

 

通過"加工轉型"重新構想制造
DMG MORI通過其"加工轉型"戰略展示了這一未來如何實現。該戰略代表了一種整體方法,不再孤立地通過單臺機床來思考制造,而是貫穿整個工業流程。目標是通過將多個加工步驟集成到一臺機床上、自動化解決方案和數字化產品,在整個工藝鏈上持續提升生產率、質量和可持續性。

 

從理念到部件:工藝鏈中的人工智能
在漢諾威工業博覽會上,DMG MORI通過一個車銑復合加工展示案例,讓參觀者親身體驗這種集成制造的實際面貌。展示的核心是一艘競技型IMOCA遠洋帆船的尾鰭軸承。該部件在遠洋航行中承受極端載荷,是復雜結構部件的典型代表,航空航天、醫療技術或能源設備制造等領域也需要此類部件。

 

通過這個案例,可以清晰地看到人工智能在整個工藝鏈中可以做出的貢獻:從工作準備、加工過程,到工藝、質量和能源數據的分析。基于人工智能的技術循環穩定了切削過程,集成的在線測量技術提高了工藝可靠性,而制造數據的全面利用則為數字化工藝鏈和未來的數字孿生應用奠定了基礎。

 

關鍵行業的解決方案
除了展示案例,DMG MORI還將目光投向了精密和高集成化制造發揮關鍵作用的核心工業領域。重點聚焦航空與航天、移動出行和醫療行業——在這些領域,技術卓越性、最高質量要求和高效的生產流程對創新和競爭力至關重要。

 

DMG MORI通過具體的客戶應用案例,解釋了集成式機床概念、自動化和數字化應用如何助力經濟高效且可靠地制造高要求的部件。這些案例范圍廣泛,從承受高載荷的航空航天結構件,到現代移動出行解決方案的組件,再到醫療技術的精密零件。由此展現了機床行業的技術解決方案如何賦能關鍵行業的創新。

 

日常生活中的機床
展會上的另一個亮點是"與DMG MORI共度一天"的展示形式。它展示了現代社會與工業制造之間的緊密聯系,這種聯系在日常生活中往往不易察覺。人們日常使用的許多產品都是在機床上或使用DMG MORI的技術制造的。

 

在展臺上,通過展示一個典型的日常流程,可以直觀地了解到人們接觸到那些其生產基于高精度制造的產品的頻率有多高。這些通常在幕后發生的事情,在漢諾威工業博覽會上變得可見:那些往往不為人所見,但對現代工業的質量、可靠性和創新至關重要的技術。

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