CHINAPLAS 直播預告 | 智領未來，綠動新生，直擊巴頓菲爾辛辛那提革新之作

Chinaplas2026展會直播預告

當“綠色生產”與“智能高效”成為行業共識，巴頓菲爾辛辛那提塑料設備有限公司（展位號：7.1B16）以三款新一代展機給出了自己的答案。從榮獲德國iF設計獎的新一代單螺桿擠出機，到專為可持續材料打造的行星螺桿擠出機，再到解決行業痛點的全新牽引設備，這里匯聚了面向未來的塑料加工解決方案。鎖定直播，先睹為快！

01 solEX NG 75-40-C

新一代高性能擠出機，高效、穩定、智能引領擠出新趨勢

solEX NG擠出機不僅僅是技術的升級，它以更低的能耗、更高的產出、無與倫比的穩定性和用戶友好性，重新定義了單螺桿擠出機的價值標準，是面向未來智能化、綠色化生產的理想選擇，獲2022德國iF設計獎。

該設備亮點：

1.卓越能效，綠色生產：采用優化的無刷交流驅動系統，在整個轉速范圍內實現高效動力輸出。

2.產量躍升，穩定非凡：相比前代產品，產量提升高達25%，熔體溫度降低10°C，確保了出料極端穩定和高品質，有效解決管材外徑與壁厚波動問題。

3.堅固耐用，維護簡便：采用德國制造齒輪箱與經硬質合金涂層或高耐磨材料（HWR）保護的螺桿/襯套，擁有超長使用壽命。

4.智能控制，維護簡便：直觀的控制系統，可選配稱重喂料系統，實現對產量、米重的精準測量與閉環控制。

02 R 160-3E W

新一代管材擠出履帶牽引機

當下的塑料管道生產線中的牽引機普遍存在以下問題：

1. 夾緊力過大、不均或皮帶/履帶設計不當，極易在管材表面造成壓痕甚至永久變形，對于大管徑或薄壁管，問題更加嚴重。

2. 牽引速度與擠出速度不穩定、不同步，是導致管材外徑和壁厚不均。

3. 運行不平穩、結構復雜、維護困難、換規格調整繁瑣等。

巴頓菲爾辛辛那提塑料設備有限公司，針對行業痛點，發揮自身長久的技術積累優勢，自主研發出全新一代牽引設備。

巴頓菲爾辛辛那提全新一代牽引機依托模塊化設計理念，可以針對不同的應用場景，自由組合相應的功能模塊。精確度高的電控系統與整線通信能力，確保輸出平穩同步。分級氣動調節，精準控制特定履帶組。標配反壓系統，確保良好的抓附能力，實現高強度牽引輸出的同時，保證管材表面質量不受損害，有效保障高產品合格率。自潤滑系統，確保傳動鏈條的保養及時得當，有效延長鏈條使用壽命。獨創鏈條自動張緊裝置，讓牽引輸出精度更高，更平穩。外觀設計簡潔、大氣、前衛，整線現代感更加強烈。

03 starEX 120-40-C

專為PET/PP/PS片板材擠出應用而設計的行星螺桿擠出機

STARextruder 行星螺桿擠出機：以免干燥、高效節能技術重新定義可持續PET/PP/PS加工。

隨著塑料行業日益關注能源效率、工藝簡化以及高質量再生料的使用，處理PET等吸濕性材料（尤其是回收料）的挑戰仍是重大瓶頸。為此，巴頓菲爾辛辛那提的 STARextruder 行星螺桿擠出機系列 通過 直接、免預干燥的擠出技術，提出了一項突破性、面向未來的解決方案。

設備亮點：

1.革命性的能源與成本節約： 通過取消高能耗的干燥步驟，STARextruder 顯著降低了運營成本。使得回收PET加工在經濟性和環保性上都更具優勢。

2.通過先進脫揮技術保障卓越品質： 行星螺桿段以薄層結構創造了異常巨大且不斷更新的熔體表面積。結合配備多級分離器的高真空系統，它能確保 高效去除水分和揮發物，同時將特性粘度（IV）降幅降至最低。

3.無與倫比的工藝靈活性與簡易性： 該系統提供了卓越的適應性。它能夠靈活處理各種材料形式（薄片、顆粒、團聚體）和不同的聚合物（例如，在不更換螺桿的情況下在PET、PP或PS之間切換）。

4.堅固耐用、可靠且易于操作： STARextruder 采用高耐磨部件設計，確保長使用壽命和低維護需求。側開式真空口等特性增強了可觀察性和清潔便利性。

5.優化的產出與可擴展性： 經過優化的出料區尺寸確保了穩定的熔體壓力并向下游設備穩定輸送。

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