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榮格工業-圣德科

旋轉工作臺用的直交輸入齒輪頭——RS系列

來源: 發布時間:2025-02-19 899
智能制造其他

齒輪頭RS系列搭載了精密減速機RV?-C,能夠實現高精度定位和低背隙。具備高剛性和耐負載性,能夠順暢地進行重物的處理。擁有低振動和穩定的運動特性,且使用壽命長,有助于提高旋轉工作臺的工作效率和質量。

旋轉工作臺(分度臺)是一種自動化制造過程中以一定間隔配置工件的裝置,需要在一定角度精確地停止,以使工件在每個分度位置上都能夠得到正確的加工。如果分度精度低的話,會使產品產生位置偏差,影響產品、制造的質量。特別是在處理重物時,振動和沖擊會給裝置施加很大的負荷,降低定位精度,因此確保耐負荷性和穩定性的強化結構和高度的控制技術是不可缺少的。

RS系列采用了配管、電纜等使用更便利的中空型【精密減速機RV?-C】。RV?-C繼承了RV系列的高精度、高剛性、高扭矩、高負荷支撐,有助于提高耐負荷性和穩定性。

RS系列的主要特點

RS系列根據載重量不同分為5種產品型號,8款陣容。因此,您可以根據需求,選擇適合旋轉工作臺的規格,以滿足不同的需求。另外,通過設置配線、配管用開口孔的基座法蘭設計,可以實現設備小型化和削減工時。

POINT01
【對應大負載】使用精密減速機RV?!最大負載可達9噸
可用于需要精確旋轉大負荷的汽車焊接、搬運、包裝等多種用途。

POINT02
采用內置大型主軸承的RV?- C,只需RS就能支撐大負荷!
為了直接支撐大負荷,內置了大型角接觸球軸承。角接觸球軸承內部有多個球體,這些球體在旋轉軸和外殼之間提供平滑運動。角接觸球軸承的設計特別支持徑向載荷(從軸中心垂直施加的載荷)和推力載荷(沿著軸中心線施加的載荷),因此耐載荷性也很好,可以搭載大型工件。
(※推力載荷也稱為軸向載荷。)

【例:RS-900A】
容許推力:88200N
容許力矩:44100Nm

【緊湊化】扁平結構有助于節省設備的空間!
POINT01
不需要準備架臺!可以直接固定在地面上
RS的傳動部一體化設計中,框架也起到基座支架的作用。因此,可以直接固定在板上,不需要架臺,為減少零件數量做出貢獻。而且,通過直接固定在板上,可以提高設置的穩定性,防止振動和偏移。通過這個設計,機械全體的剛性提高,也能得到抑制振動和噪音的效果,能長期維持穩定的性能。

POINT02
可通過直交輸入軸將電機安裝成直角
由于輸入軸和輸出軸呈直角配置,因此可將電機安裝在減速機的側面。這樣可以將設備的整體高度控制得較低,特別是在有高度限制的空間里進行設備設計時,可以減少與其他設備和零件的干擾。此外,側面安裝的電機在維護和更換時更方便,因此提高了作業效率。

【減少工時】大幅減少客戶的設計、組裝工時!
POINT01
將結構部分一體化,減少部件數量
通過將齒輪、電機法蘭、架臺集成為一體型的工作臺結構,大幅減少零件數量和設計、組裝工時。不需要考慮多個組件的兼容性和組合,從而簡化設計過程。同時,減少了零件間不恰當的接合和調整問題,提高了整體結構的可靠性和動作精度。另外,因為附帶了各主要電機的專用緊固部件,所以即使不準備專業知識和特殊工具也可以安裝電機。

POINT02
通過中空結構簡化配線管理
因為是中空結構,所以可以利用其中心的孔洞進行配線配管的管理。由此,配線配管的處理也變得容易,維護和更換作業也變得簡單。中空結構在清潔機器外觀的同時,也能減少對配線配管的損傷風險。另外,在架臺上配置了3個方向的配線配管用開口孔,使配線配管的處理更加容易,為減少設計工時做出貢獻。

RS系列的應用案例
組裝線的旋轉工作臺

焊接設備

 

 

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