不斷創新 永續發展-----專訪富強鑫精密工業股份有限公司 副執行長 王俊賢

        創建于中國臺灣臺南的國際化注塑機企業—富強鑫致力于注塑工藝多年，后來隨著市場的變化開始為客戶做整廠設計，廣受業界好評。2013年，公司迎來創建四十周年及現代化辦公大廈落成的日子。公司第二代接班人—副執行長王俊賢先生在接受采訪采訪時表示：公司未來將持續進步。
 

本刊：邁入創業第四十個年頭，能與大家分享您的感悟嗎?

        王俊賢：在這個時候，我想到我的父親，也就是富強鑫創辦人王伯壎董事長，早年因生意失利，全家只能搬到菜市場，他決定去半工半讀，于是到當年的馳名企業“新三東”公司擔任了繪圖員。畢業后，在朋友的引薦下，父親到了臺南頗具知名度的“添發工業”就職。短短7年間，他從設計員、課長，一路升任至廠長職位。他為一展雄心大志，決定與兩位弟弟共同籌資創業，終于在1974年，在臺南市富強路上成立“富強鐵工所”，為今日的富強鑫集團埋下萌芽的種子。

臺灣企業能撐過四十年已屬不易，我認為創業很重要，而要讓公司發展，則必須不斷改革。改革并不能只做表面文章，而是要找到原先創業時的熱忱，再以全新的方式把質量提升到更優的層次。我是機械系本科生，我的哥哥則是企管背景。我們兄弟倆畢業后都直接進入工廠實地學習技術，自己動手組裝機器，這是尋找初始狀態的第一步。后來，我們從原點再出發，并不斷創新，例如新的市場觀念、人文關懷，以及新的思維等等。總之，也就是要不斷創新才能生存，才能永續發展。

 

本刊：在創立四十年的時候，公司強調治理與環境保護等幾方面，它代表著什么?

        王俊賢：在公司治理方面，我們應算是臺灣同業中唯一一家上市公司，整個過程經歷了痛苦的掙扎，因為機械設備業一般都是家族經營，當這樣的傳統架構要放棄原本的習慣去采納現代化規程與標準時，在準確執行上確實有難度。我們通過上市，讓社會共同來檢驗我們的能力，因此在變革的路上取得了許多經驗與進步。

此外，我們在質量、教育與研發方面致力于建立良好的管理系統，并獲取多項認證，比如1992年公司通過了“ISO-9001”國際質量系統認證，2013年底順利通過了“OHSAS-18001”職業安全衛生管理系統認證，這充分顯示出我們對質量與環境保護的重視。在教育方面，由于“人” 是公司最重要的資產，我們在人才培育上一直不遺余力，除了在2011年通過“TTQS”臺灣訓練質量系統評鑒銅牌獎，今年還計劃成立教育訓練中心，針對公司內部人才及外部協力廠商分別制定不同的教育計劃，甚至召募非本科但具有潛力的人才進行培訓。

        現在環保、節能已是必然趨勢，面對能源日漸耗竭，如何減少能耗已是各產業共同努力的方向。富強鑫投入研發與生產成本，致力于“伺服節能”注塑成型機的研發，而且在臺灣總公司廠區建起太陽能發電系統，逐步涉足綠色能源科技產業。除此之外，我們持續傾力于全電機的開發，努力成為行業之最。

        2007年起“伺服節能”已成風潮，大多數的機器都必需具備這項功能，設備制造商技術若無法跟進，便會失去競爭力，甚至被市場淘汰，這給企業帶來許多壓力。在我大約2000年進入公司時，富強鑫就有節能機型，當時可比一般機器節省約15%的能耗，技術上已領先同行。舉一過去實際發生的例子：我們有一個中國大陸的客戶，他們使用我們之前的設備已有多年，最近我去找他洽談新的合作，對方表示富強鑫設備雖然已使用超過十年有余，但是機器運作仍得心應手，因此沒有更新的想法。我對他說，現在的設備不是要到壞了才換，而是在能夠創造新的價值時就應該把握改變的機會。我提議對方可以用舊價格向我們購買新設備，交換的條件則是使用新機器后節省下來的電費，客戶相當開心地接受了這個有趣的提案，結果我們還小賺一筆呢。事后客戶還告訴我一件相當有趣的事：客戶使用我們的新機器后，中國大陸當地相關單位，還特別前去廠內進行調查，為何發票金額沒有減少，但是用電量卻大幅減少這么多，這個案例當時還成為客戶和我們廠內廣為流傳的一段佳話呢！

        注塑機大多以曲肘式為主，因此在潤滑油的使用上會帶來環境污染問題。這項環保問題，并不是改用全電式就可以解決的，而是要改變結構設計來免去潤滑油的使用，因為二板式的設計不需要曲肘，因此我們引進直壓二板設計來解決這個環保問題。大型機器的曲肘潤滑油用量大，污染也多，因此我們規劃從大型二板式開始著手，在2003年投入大量資源進行開發，并從大型往小型發展，從3700噸到3200噸和2700噸。今年我們已經有了500噸的機型，這項產品的發展演變是富強鑫以先進的工藝技術堅持環保理念的最佳證明。

 

本刊：談到先進性，相較于高端的德、奧注塑設備，富強鑫如何在競爭中勝出?

        王俊賢：注塑機企業紛紛進入亞洲市場，以搶灘支撐各大消費類產業如汽車及3C等工業。在中國、印度等市場中，不乏大陸品牌的崛起。面對注塑機龍頭品牌的競爭壓力，我們胸有成竹，充分利用臺灣的地理優勢，讓富強鑫早在1994及2001年便布局中國大陸，分別在廣東東莞及浙江寧波設立兩大生產基地，深耕至今在全中國大陸已擁有30個營運據點，另外在亞洲其他11個國家擁有代理。我們除了提供高CP值產品，迅速完善的售后服務網更讓富強鑫在亞洲擁有較高的知名度和穩定的客戶群。富強鑫是一家穩健發展，策略明晰的公司，我們不會為競爭對手而改變自己原訂的方向。

        亞洲是我們公司的主要市場，長久以來大約七成的銷售都在中國大陸、臺灣以及東盟地區，包括越南、印尼與馬來西亞。公司的重點在亞洲，所以產品的設計方式、功能特色甚至服務模式等，都深受此地區客戶的信賴。注塑機講求系統性的服務，并非單臺機器注得快、注壓高就行，而是要從與客戶交談開始，了解客戶的需求，整合系統與售后服務。富強鑫是客戶“射出成型解決方案的提供者”，這也是能夠成為客戶的第一選擇的最主要原因。

 

本刊：富強鑫對汽車產業的貢獻體現在哪些方面?

        王俊賢：2013年，臺灣汽車產業很火熱，我們在當中自然也穩住了業績。長久以來富強鑫的注塑機都能滿足汽車制造廠的需要，而滿足汽車行業的要求必須要是中大型機器。以車燈為例來說，注塑設備至少都要到800噸，門飾板則大概是1400噸，保險杠大概2400噸。車廠為了輕量化，需要采用大量的塑料，來取代傳統的金屬，所以許多塑料設備生產公司都在2013年的德國K展上展現相關的實力。雙料注塑技術對汽車產業相當關鍵，一次注塑的能力可以讓雙色成型有更好表現。目前我們已銷售了許多轉盤式雙色機，而大型水平式雙色機的應用將會是未來汽車產業的發展趨勢。

 

本刊：富強鑫的自動化工程能力如何?

        王俊賢：我們在重新進行自我定位以后，以快速(Fast response)、顧客(Customer oriented)、服務(Service differentiation)六個字來作為公司的行動準則，現在的富強鑫期望自己成為注塑成型技術問題的解決者。在同行采用價格破壞策略的氛圍下雖有挑戰，但是危機就是轉機，我們深知以提高附加價值來抵御價格戰才是道理。因此富強鑫除了在產品性能上不斷創新，也在質量上持續精進，更遠矚形勢，于2007年前就開始以提供“客制化”差異服務為策略，滿足不同產業與客戶層的特殊需求，進一步發展成“系統整合、一站購足”的銷售與服務模式，提供從注塑成型設備、模具、周邊、后續制程、教育訓練到整廠規劃的系統銷售與技術整合服務。我們建立了自己的自動化整合系統，以食品包裝來說，我們與其它廠整合建置了APACK系統，專門從事IML模內貼標來服務顧客。另外我們的PET寶特瓶整廠輸出也是一個代表作，IML模內貼標系統與PET寶特瓶整廠輸出系統，大幅提高了附加價值與競爭門檻。前述兩種服務模式的銷售實績已占注塑機事業群營