讓數據“躍”于指尖，蔡司全球新品發布會第三站全程回顧

生產過程出現的質量問題，您常常不得不走出實驗室，到生產線或產品供應商去找出問題所在，為什么不讓數據也伴隨您？

ZEISS PiWeb App 是一個非常強大的可視化工件，能夠讓您無論身處何時何地，為您提供質量數據、節省時間并確保快速有效地識別出問題，為生產制造質量穩定提供方向。

集成CAD處理功能
數據訪問不受地點限制
測量及質量歷史快速總覽
質量報警推送到手機終端

在介紹ZEISS PiWeb前，讓我們先通過幾個案例，讓您更快速的了解PiWeb如何助力客戶成功。

助力麥太保提高流程可靠性

 
助力海斯坦普跨時間、跨空間監控批量化生產質量

海斯坦普在全球歐美亞23個國家分布了119個工廠，在其總部有一個項目——需要根據德國大眾提供的CAD圖形來制造模具，模具完成后再開始試制，生產出合格的首件，完成1期，接著再投入到生產線上進行批量生產，成為2期。
 
海斯坦普把批量生產階段放到各個國家來加工，再和１期合格的首件的結果進行比較。這個項目從１期模具的制造到2期批量化的生產，就是采用蔡司的PiWeb進行質量系統的規劃和數據的處理及分析，從而得到最終結果的。

助力寶沃汽車測量報告節省14小時/車

以往，寶沃的工程人員只能借助EXCEL表格形式來完成數據分析報告，不僅數據提取都是被動的，而且不同類別的數據只能在不同的數據分析報告里體現，這樣不僅占用了設備開機的工時還浪費了大量人力及工廠資源。

現在，借助ZEISS PiWeb可以將質量數據和其他產品相關數據全部整合在一份質量數據分析報告上，客戶可以在其權限范圍內從任何地方訪問這些數據，而且根據質量分析模板，可以隨時隨地獲得報告，并實時關聯實物。此外輸出報告時間相較于傳統模式大大縮短。“以前在傳統模式下，平均出一份報告要25分鐘左右，但是現在蔡司的PiWeb軟件只需要大概1分鐘。以寶沃推出的BX5實際測量情況看，我們對該車型車身、門板、發動機罩外板等共測試了41個零件，兩種方式對比下來蔡司的PiWeb軟件相較于傳統質量分析軟件共節省了840分鐘！”