13年,雖不算一段很長的時間,但他已經能把深孔鉆孔技術應用得淋漓盡致,在精度密要求極好的醫療、航空航天領域,他絲毫不遜色于日本以及德國的先進技術。他就是今天我們想來講一講故事的、來自臺灣的洋基精工有限公司。
作為一家致力于特殊領域的深孔小孔徑加工機械的制造商,洋基精工目前在深孔鉆孔加工技術領域,與日本以及德國的成熟水平不分上下,他同時還是中國臺灣唯一一家能生產小孔徑加工中心的制造企業。
為了將深孔鉆孔機推廣給更廣大的使用者,洋基精工花了不小的功夫。公司經理劉仁鴻告訴本刊記者,“延續了去年7月在蘇州舉辦的‘2016 植入介入醫療器械制造技術峰會’與會的成功經驗以及所獲的廣大反響,洋基今年參加了不少重大展會,如今年早些時候的臺北國際工具機展(TIMTOS 2017)。展會期間洋基完美呼應了此次的主題‘工業4.0’、‘航天制造專題’以及多元的‘精密加工’。”
據介紹,TIMTOS展會期間洋基展出了XL-500A——能輕松應對航天與醫療產業難加工材料(如:不銹鋼與鈦合金),并且達到了醫療及工業的高標準要求。XL-500A通常用于生產較小直徑及鉆孔較小直徑的零件,如軸心類及其他精密小型工件。XL-500A的鉆孔孔徑為2~12mm,并能達最大鉆孔深度500mm(孔徑2mm、最大深度250mm)。多用于固定螺釘、夾板等醫療型穿戴植入體裝置。
一直以來,洋基精工的設備及配件經過重重的關卡及認定,同時還會進行許多加工實測,并為客戶提供不良率的檢測。劉仁鴻強調,“我們在與客戶溝通后,也會根據他們的需求進行一些調整(例如,調整夾具),以達到完全能契合客戶需求的宗旨。”這也是企業創立至今,在對待客戶加工要求方面從不懈怠的一個堅持。同時,洋基還為多家企業提供長期、穩定的設備供應,目前客戶分布十分廣泛,包含了中國大陸、美國合資等在內的多家醫療公司。
洋基精工謹慎地看待所制造的每一臺機械的最終運用效果。他們試圖追求機械高度的in-house自制率,掌控零配件以及原料的每一項質量。為提升售前與售后的服務速度,洋基還于2016年底將生產基地與辦公區域整合,掌握實時性的需求。“相信身處醫療產業‘前線’的深孔小孔徑鉆孔機會不斷影響整個醫療產業質量的重要核心環節。”劉仁鴻期許道,未來除了持續鞏固中國大陸地區的銷售外,公司也會積極開發新興經濟體中大量的醫療制造需求。據稱,今年前兩個季度中已收獲來自阿根廷的訂單。