設備商應對市場，隨勢而變——“CHINAPLAS 2016”精彩回顧（Ⅱ）

注塑機制造商尋求轉型突破

市場研究顯示，全球注塑市場將保持持續增長，而推動這一增長的主要驅動力來自于包裝行業對該材料的需求，其他終端應用行業比如汽車、電子產品及日用消費品、建筑和工程、醫療處置及技術領域等的需求增加也將進一步推動注塑塑料行業的增長。

在此次橡塑展上，注塑機制造商新品不斷，尤其在全電及油電復合設備方面更是許多展商的展出重點。此外，我們在訪談中還發現，迫于當前經濟下行的壓力，許多制造商開始尋求新的思路進行轉型突破，比如大禹公司就采取積極吸收國外技術，加強與供應商合作，擴大產能等策略來提升品牌知名度；香港力勁集團則加強與上下游合作，加快設備朝著自動化、節能化和智能化的發展步伐。

全電及油電復合新技術

在本次展會上，豐鐵機械（蘇州）有限公司（www.fomtec-group.com）重點推介了油電復合技術，并分別帶來了油電復合型高射速立式轉盤機和雙色立式轉盤機。據該公司副總經理廖昌亮介紹，精密電子行業和汽車行業塑料制品成型，有相當大的比例為嵌入成型。近幾年，上述行業的嵌入成型制品日益向更輕、更薄、流道更復雜的方向發展。因此對廣泛用于嵌入成型的立式注塑機的成型精度和成型穩定性有了更高的要求。

豐鐵機械（蘇州）有限公司副總經理廖昌亮

相比傳統的液壓注塑機，電動注塑機擁有絕對的優勢。目前全球電動注塑機市場仍以使用帶調模機構的曲肘式鎖模結構為主。在模厚不變的條件下，驅動開關模動作的滾珠絲杠在運動行程的某一固定位置磨損嚴重。為了克服這個問題，國外很多精密模具已經進化成完備的機電產品，抽芯等附加動作由伺服電機和滾珠絲杠來完成。而國內大多數模具仍舊停留在流道和型腔的設計階段，附加動作多由液壓缸來實現。國內很多電動注塑機用戶，都要在機器旁放置一個小型液壓站，來驅動模具上的附加動作。

“因此，我們認為必須開發一款切實符合我國市場需求的電動注塑機，既可以配合國產精密模具實現精密嵌入成型，又可以在一定程度上克服電動注塑機的鎖模絲杠壽命問題。實際上，豐鐵在2014年的上海Chinaplas上即首次推出油電復合原型機，經過兩年的實際應用，油電復合已成為豐鐵的成熟技術，”廖昌亮說道。“豐鐵的座右銘‘創新是硬道理，技術是軟實力’，恰當地體現了我們的核心競爭力。”

廖昌亮表示，未來，豐鐵產品發展方向可以簡單概括為四點：提升小型立式注塑機的泛用性；不斷開發大噸位立式注塑機，目前豐鐵在300噸以上的立式注塑機領域已確立優勢；重點拓展精密成型用油電復合機；整合模具技術和自動化技術的多色成型領域和特種成型領域。

阿博格機械（上海）有限公司總經理佟朝（左）與阿博格德國總部的公共關系人員Dr.Bettina Keck

杭州大禹機械有限公司（www.tayu.cn）也展示了一款代表公司先進水平的產品——電動注塑機、油電復合注塑機。這款機器順應市場對空間、工作、時間效率的要求而生，最高射速1000mm/s，適應各種薄壁、精密射出成型需要。它采用伺服控制器調控伺服電機驅動齒輪泵和螺桿，對流量、壓力實施閉環控制，實現鎖模、射膠的多段速度、壓力和儲料塑化的精確控制。并且與常規機相比能實現節能40%-70%。

此外，在E1展廳E1G01展臺上，一臺造型醒目的注塑機就吸引了許多觀眾駐足觀望，它是阿博格（www.arburg.com）的新型電動式ALLROUNDER黃金版電動機，正在進行用于醫療技術的“切藥盒”的大批量生產演示。

據阿博格德國總部的公共關系人員Dr. Bettina Keck介紹，這款黃金版電動機今年3月正式推出市場，此次在Chinaplas上展出是在亞洲的首次亮相。這臺合模力為1000、尺寸為290注射單元的ALLROUNDER 470E黃金版電動機循環時間為25秒左右，產品重量為18克，在取出注塑件時使用MULTILIFT SELECT機械手系統。而這款機器擁有四種尺寸，分別為370、470、520和570，并且分別配備600、1000、1500和2000 kN合模力。

Bettina表示這款在保證“德國制造”的高品質同時，價格還相當“親民”，對于追求高性價比的中國和亞洲客戶來說，是一款不可錯過的高性能入門級電動機器，它可以對復雜的注塑件進行精確的生產，而且具有節能優勢。

愛科機械（杭州）有限公司（www.chn-ak.com）此次展出的機型包括手機“金屬中框”專用機（AT-1600.2R）和油電復合機（AT-550 V、AT-850.2R V）。

手機“金屬中框”成型復雜，要求精度高。用臥式機生產，金屬件的定位難，自動化的配套總的投入非常高。而一般立式機的射出重復精度不夠，生產效率慢，迫切需要一款新的機型來解決這一難題。愛科通過與客戶的充分溝通，密切配合，不斷實踐，聯合開發，并于2015年2月批量推出新一代手機“金屬中框”專用機，獲得了客戶的一致好評，并榮獲了榮格工業傳媒頒發的“技術創新獎”。該款機型適合精度要求高、成型工藝復雜的手機“金屬中框”注塑成型，可配合自動化裝備進行高效、穩定大批量生產。

而愛科的油電復合機是結合了油壓注塑機的穩定、低成本，以及電動注塑機的高射出精度而生產出的一款滿足市場需求，同時又可以降低設備投入成本的注塑機。與2015年年初批量生產、推廣，得到了客戶的高度認可。適合精密度要求高的汽車拉索、電動開關、連接器、發動機配件等高精密部件的成型。

液體硅膠成型市場前景廣闊

東莞市捷晨硅膠機械有限公司（www.jiechenjx.com）總經理陳瑞忠在展會上接受采訪時表示目前液體硅膠市場的前景廣闊，需求量越來越大，因此對這種類型的成型機反響較好，從而帶動了業務的發展。他談到：“從這次展會可以看出，液體硅膠行業是一個向上發展的行業。現在塑膠行業面臨的壓力比較大，可以看到越來越多的企業轉型做液體硅膠這一塊，包括我們的客戶以前是做固態硅膠的，現在也開始轉型做液態硅膠了。一來是因為塑膠行業競爭大，二來是因為液態硅膠的性能優越。”

東莞捷晨硅橡膠機械有限公司陳瑞忠總經理

捷晨在本次CHINAPLAS上展出了立式液體硅膠射出成型機JCTS系列，其直壓式油壓裝置確保模具運作精準，雙下模塊速滑模裝置適合高效率生產，使用LSR專用氣動自封水冷式封閉射咀確保永不漏膠。另外，根據LSR特性特殊設計的射出油路系統確保加料計量更精確。該系列產品適用于廚房、醫療、成人用品以及電子配件、潛水器材等等。

針對轉型的客戶，陳瑞忠表示這些客戶剛接觸液體硅膠行業的時候可能對該行業并不了解因此捷晨會根據客戶的需求，為其推薦適用的原材料、設備以及模具，從而為客戶打造一站式服務。

東莞市銘輝塑膠機械有限公司（www.min-hui.com）也展出了相關的設備——液態雙色硅膠機。據該公司業務副總經理劉永介紹，液態雙色機硅膠機采用多站圓盤設計，轉動準確、定位精確，取放件方便。它還采用獨立鎖模，無模具高度限制，能更多的滿足客戶的需求。此外，該設備還采用精確的供料系統，計量精確度達1%；它還具備直壓式鎖模+2次鎖模功能，多段壓力，避免困氣問題，產品更加穩定，模具和設備有更長壽命。

東莞市銘輝塑膠機械有限公司業務副總經理劉永

廣州盛廣譽機械設備有限公司 （www.s-guangyu.com）的液態硅膠注塑機大拇指（Better）LSR品牌經過多年不斷的經營得到了市場的高度認可和贊譽。談起對該品牌的經營時，該公司銷售總監林仁翔表示，Better系列自發展以來就在不斷堅持改進和創新，當前旗下共有包括Better Servo、Better316、Better216等在內的五款機型，其中Better Servo及Better316是新款改進機型。

廣州盛廣譽機械設備有限公司銷售總監林仁翔

這幾款機型都是高精度(LSR)供料系統機型，所有零件百分百原裝進口設備加工，能夠確保加工零件的精度，而所有的核心零件則百分百歐美進口，能夠確保設備的穩定性及使用壽命。任何液態硅橡膠材質制成品都可以選用Better LSR系列不同型號的設備來進行生產加工。”

轉型突破，積極應對市場挑戰

近年來持續下滑的經濟狀況，給塑料設備制造商帶來了前所未有的挑戰。面對市場不斷增加的競爭壓力，各大制造商也在努力尋求轉型和突破。

“以前我們也是做低端的產品，后來隨著市場需求的轉變，并且響應國家政策開始轉型。這個過程是很痛苦的，包括巨大的投入，”杭州大禹機械有限公司總經理楊茂榮的這番話可能代表了中國大多數工業設備制造商在面臨產業轉型升級時的心境與掙扎。

但目前看來效果是值得的。今年1月中，大禹機械剛剛舉辦了盛大的新工廠喬遷慶典。新廠房占地40畝，預計年生產能力將達3000臺，產品機械鎖模力從10噸一直到6000噸。經過13年的發展，大禹機械也從一家默默無聞的小公司發展成為引領國內立式射出成型機行業潮流的中堅力量。現在，大禹機械設備在中國的占有量約為8000臺左右，主要應用于汽車、航天航空、電子電器、醫療和精密等零部件生產等領域，而占比最大的領域為汽車領域，占總體銷售量的44%左右。

在Chinaplas 2016國際橡塑展上，楊茂榮告訴記者，大禹從2008年起開始了大刀闊斧的改革，吸收優秀人才，引進歐洲技術，“我們在科研方面的投入可能是國內同行的10倍還多，同時積極采用先進技術對產品進行優化，比如近期我們跟德馬格達簽訂的立式注塑機的技術轉讓協議。這幾年高端領域已經成為公司創收的主要市場。”

除了重視研發，大禹能為市場提供高品質注塑機的原因還包括擁有一整套完善強大的供應體系，公司已經與德國博世力士樂、日本油研、奧地利西格瑪泰克等世界流體控制巨頭建立了密切的合作伙伴關系，關健零部件電氣、液壓及密封件等全部采用進口件，從源頭上保證了產品質量。

面對國內日益加劇的競爭環境，有些企業開始挖掘海外市場的機會，比如泰瑞機器股份有限公司（cn.tederic-cn.com）對國際市場的投入就很大，全球前三大展會都不會缺少泰瑞的身影。比如，公司自2007年起就開始參加K展，在主館與歐洲頂級企業同場競技。同樣引人關注的是，泰瑞全年參加了將近二十來個國家的展會，包括在土耳其、南非、巴西以及巴基斯坦等發展中國家舉行的展會。泰瑞的外銷業績在行業內也是享有很高的知名度。

泰瑞機器股份有限公司市場部經理周玲

該市場部經理周玲表示，“泰瑞在研發生產中，與上下游的行業精英攜手合作，結合優質的原料、優良的模具及出色的自動化系統，最終實現我們的研發目標。通過準確的定位，精湛的技術，敏銳的市場嗅覺幫助泰瑞把握發展主動權；反應迅速、執行落地的作風確保了泰瑞在市場上立于不敗之地。”

“今年是十三五的開局之年，對注塑機行業來說，正發生著新一輪的變革也不可避免，但其中一個明顯的趨勢是，注塑機會不斷地朝著自動化、節能化、智能化發展。”在展會上，香港力勁集團（www.lkgroup.com.cn）市場總監張均在接受采訪時表示。

香港力勁集團市場總監張均

在他看來，經過近幾年的行業洗牌，市場對塑料制品的要求正日益嚴苛，因而，注塑機廠家也必須經受住市場考驗，生產滿足時代需要的“綠色智能”產品。“傳統的注塑機具有環境污染大、噪音高、耗能大等特點，逐漸地被市場所拋棄是大勢所趨，具有戰略眼光的注塑機廠家早就將發展高附加值、高技術含量及低能耗注塑設備的提上日程，在未來，能夠占領市場前沿的也正是按照時代潮流發展塑機設備的企業。”

事實上，中國本土企業在經歷多年的摸索和學習之后無論在質量和品牌方面都有了大幅的提升。盛廣譽公司銷售總監林仁翔在肯定了國外設備過硬的質量的同時，也表達了對國產設備的信賴與信心。在他看來，國產設備發展迅速，在某種程度上其質量已經可以跟國外匹敵，甚至在價格中還占有一定的優勢，在今后，隨著國人對本土品牌有更深的了解，毫無疑問，國產品牌將部分取代國外品牌，贏得市場份額。不過，他在采訪中也表達了國人對國外品牌盲目崇拜的“痛心”，認為部分國人沒有按照“產品品質”來選擇產品，而是按照“國內外”來劃分，這種做法無疑會讓想將本土品牌做大做強的企業家“傷心”。

擠出機制造商調策略、練內功

在塑料機械市場中，擠出機也是重要的加工設備。從本屆橡塑展可以看出，國際品牌在本土市場深耕多年后開始調整策略，尋求新的增長機會，比如巴頓菲爾辛辛那提一直以來服務的是高端管道加工市場，現在也開始推出面對中端市場的設備，同時還在挖掘包裝市場的商機；而國內擠出設備品牌也在逐漸崛起，積極引進國外先進技術，進一步加大品牌的知名度，同時加快開拓海外市場，比如貝爾公司就引進歐洲的技術團隊，花重金聘請具有多年國外工作經驗的科學家，參與到國際競爭中。

巴頓菲爾辛辛那提：保持技術領先性

 “這是巴頓菲爾辛辛那提中國自成立20年來第20次參加Chinaplas了，”佛山巴頓菲爾辛辛那提塑料設備有限公司首席執行官兼集團全球供應商開發經理白東尼（Toni Bernards）在本屆橡塑展上接受采訪時的開場第一句話。20年來，巴頓菲爾辛辛那提見證了中國經濟及橡塑業的發展，依據客戶需求量身定制節能、高效的擠出機和成套基礎生產線。

佛山巴頓菲爾辛辛那提塑料設備有限公司首席執行官兼集團全球供應商開發經理白東尼（Toni Bernards）

回顧這過去20年的市場變化，白東尼感慨萬千，他觀察到市場的最大變化就是質量。“市場對質量的需求比20年前提升了很多，過去，廉價的產品都是由簡單的設備生產，這些設備大部分來自于本土制造商，今天，隨著人們對高質量塑料制品需求的提高，比如在基礎設施建設方面，高品質的設備需求也在增加。不得不承認的是，這些高質量的設備不僅來自于我們，也來自于一些本土的供應商。”他說道。

“巴頓菲爾辛辛那提在中國能夠獲得今天的成功的關鍵在于持續不斷的創新，我們一直在研發方面投入，來確保我們的技術領先性。在低成本設備方面，本土的競爭對手深圳比我們做的要好，但是我們在技術上有領先性，我們設備上的一些功能可以給我們的客戶帶來一定的成本優勢。”白東尼在談到公司取得今天成就的時候如是說。

不過，市場在快速變化中，以巴頓菲爾辛辛那提一直以來所服務的高端型材和管材市場為例，該市場在設備供應方面已經出現飽和，甚至供過于求。“市場還在發展，只是更多是在產品和技術本身，朝著更高效、更節能以更加自動化的方向提升。以管材為例，市場在增長，但是可能無法像以前一樣達到兩位數，預計到2020年前增長率將保持在3-3.5%的水平。我們去年的銷售增長遠超過市場的平均增速，相較2014年增長了6.15%。”他說道。

一直以來，巴頓菲爾辛辛那提都是服務于高端市場，為了進一步擴大公司的業務范圍，巴頓菲爾辛辛那提開始逐漸將其產品線拓展到中高端市場，比如此次展出的LeanEX系列擠出機，是專為標準PO管材擠出而設計。展臺上展出的該系列的三款擠出機中擠出量最大的LeanEX 90擠出機。高效、優質的管材質量和成本效益，使得該機型自2009年推出市場后一直深受客戶青睞。

與此同時，白東尼還看到中國包裝市場的巨大發展前景，因此從去年開始，中國地區的業務逐漸拓展到包裝領域。事實上，巴頓菲爾辛辛那提在德國、奧地利以及美國一直服務于包裝市場。他非常看好中國的包裝市場，以食品包裝為例，中國消費者對高品質的包裝要求越來越高，而且中國人在外就餐的要遠遠大于歐美人，這些都將推動包裝市場的需求。“我們將得到來自德國和奧地利的全力支持，我們有設備有技術，這對我們來說并不是一個全新的市場。”談起這個市場，白東尼信心滿滿。

www.battenfeld-cincinnati.com

STEER：加快對中國市場的滲透

STEER是雙螺桿擠出機及塑料功能材料領域的領導者，在此次展會上，STEER展示了Omega DO/DI 1.71擠出機、Mega Special DO/DI 1.55擠出機以及配備特殊螺紋塊的擠出機。

Steer公司總裁兼CEO Atanu Maity

Steer公司總裁兼CEO Atanu Maity在展會現場接受采訪時談到中國市場時表示，“不可否認的是，中國是全球最大的市場，不同的供應商總能找到合適的服務領域。一直以來，我們的定位是高性能塑料加工設備供應商，這些年我們在中國市場取得了不錯的成績，我們不僅有一些國際的客戶，還與中國本土客戶建立了長久的合作關系，去年我們在中國市場一共銷售了7臺擠出機。”

中國市場無疑機會巨大，潛力無限，但同時競爭也異常激烈。在擠出機行業，這里不僅有來自歐美、日本及臺灣的領先制造商，中國本土品牌也在逐漸崛起。面對這樣的競爭，Maity表示，STEER自創立以來就秉承著實現技術及新材料發展的理念，是一家典型的技術型公司，目前已經擁有33項專利的突破創新。“我們掌握著擠出機關鍵部件的研發和生產，在這方面處于市場領先地位，而且我們的客戶也非常認可這一點，”他說道。

不過，他還認為：“制造能力只是一方面，還遠遠不夠，在同向雙螺桿擠出機領域，還需要掌握核心的材料加工工藝，這樣才能夠幫助客戶生產和處理不同的材料。因此，STEER不僅有一支專注于研發和制造的團隊，還有一支精通于材料加工工藝的團隊，將這兩塊領域的know-how結合起來才能夠真正為客戶提供滿足他們生產需求的設備。”

對于目前全球經濟環境帶來的挑戰問題，Maity表示，這種挑戰會帶來一定的擔憂，但是這種擔憂不會來自于中國市場，因為他認為中國市場對高端設備的需求在逐漸增加，而STEER提供的高性能設備正好契合了這個細分市場的需求。

對STEER來說，在中國面臨的最大挑戰是如何更好地滲透到這個市場中去。“這是一個非常大的市場，如何讓客戶認識你，你又如何找到目標客戶，了解他們的需求，這是我們面臨的最大挑戰，”他說道。為了做到這一點，Maity表示，首先要提升團隊的建設，增加更多的員工，來更好地服務各個領域的客戶；其次，要發展本地的代理商，與他們建立更緊密的合作關系；再次，要將公司最新、最先進的技術引入到中國，解決客戶的問題，從而贏得他們的信任。

目前，STEER在印度擁有兩家工廠，在印度、日本和美國設有應用研發中心，在印度還擁有獨一無二的聚合物科學診斷中心，所有這些都將幫助STEER不斷提升其在全球尤其中國的市場滲透。

steerworld.com

貝爾機械：走向世界的中國制造

作為國內塑料擠出設備行業的佼佼者，貝爾的出口之路已十分成熟。貝爾機械集團常務副總裁劉峰表示，到2015年公司的出口業務已占到65—70%的比重，超過國內的銷售，“過去中國制造的設備主要出口至欠發達國家，現在隨著產品質量的提高，這種形勢已經發生了轉變。對貝爾來說，現在全球領先的制造業強國德國、日本、美國等都有我們的生產線。”

貝爾機械集團常務副總裁劉峰

劉峰在采訪中反復強調了質量是第一位，“沒有梧桐木，引不來金鳳凰，只要踏踏實實把產品做好，必然能吸引到優質客戶。”值得一提的，因為嚴把產品質量關、提供完善的售后服務，對客戶負責任，貝爾機械的“回頭客”高達95%：顧客會不斷將這家來自中國的設備制造商介紹出去。

今年是Chinaplas國際橡塑展舉辦的第30年，它伴隨著塑料工業走過了30年的歷程。劉峰說自己也是這30年的見證者、經歷者和實踐者，中國的塑料發展從無到有、從小到大、從弱到強，而貝爾的發展也是大行業的一個縮影。近六年來，貝爾不斷引進歐洲的技術團隊，花重金聘請具有多年國外工作經驗的科學家，不斷提高產品質量，參與到國際競爭中。未來貝爾將緊跟“中國制造2025”的戰略，前五年打基礎，扎扎實實做質量，下個五年爭取實現智能制造。

www.beierpm.com

鳳記：打造鳳記形象，拓展國際市場

鳳記國際機械股份有限公司創辦于1953年，是臺灣頂級塑料機械設備制造公司，產品包含中空成型機、吹袋機、薄膜機、板材機以及淋膜機等。已有60多年經營歷史的鳳記，產品以擠塑機械為主，在經營策略上，鳳記高度重視國際市場，設備外銷已40余年，產品銷售遍及全球100多個國家和地區。

鳳記國際機械股份有限公司副董事長兼總經理魏燦仁

公司副董事長兼總經理魏燦仁表示，在最近兩次Chianplas展會上，鳳記均是以公司形象展示為重點。因為公司的塑料機械產品范圍廣泛、品種眾多，在短短的四天展示時間里，以形象為重點可以充分展示鳳記的產品和實力。“鳳記今年還將參加8月份的臺北展以及10月的德國展，屆時也將會邀請我們的代理商以及客戶共同參與。”

魏燦仁認為，“擠塑機技術的發展可以說是無止境的，這是因為它不僅應用范圍廣泛，而且成型方式各異。鳳記擁有30多人的研發團隊，每年都會在技術與工藝方面取得新的進展，同時，還注重吸取歐美先進技術，不斷提升鳳記的技術實力。”魏燦仁指出，“每兩年，鳳記都會有一批新品問世。比如，最近兩年，鳳記就推出了一批適應節能、減碳趨勢的新產品。”

公司外銷市場最初在東南亞，但最近兩年，由于貨幣貶值等因素，馬來西亞、印度尼西亞等東南亞國家市場出現了萎縮。鳳記因此加大了中東、美洲及非洲等地市場的開拓力度，這兩年在美國、墨西哥等美洲國家市場的成長十分顯著。魏燦仁說，“我們對鳳記未來在全球市場的表現充滿信心。”

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金石東方新工廠年內投入運營，產能翻倍

在本屆展會上，來自四川金石東方新材料設備股份有限公司的外貿部經理劉運跟記者分享了一個好消息，公司位于雙流的新工廠有望于年內投入運營，屆時產能將是現在的兩倍，并設有實驗室、配置專業檢測設備，生產更集中更高效，必將為管材市場提供更好的生產設備和服務。

四川金石東方新材料設備股份有限公司的外貿部經理劉運

作為一家上市公司，金石東方目前的主要業務包括三大塊，分別是復合管道生產設備、真空鍍膜生產設備和智能停車系統。其中，公司在塑料機械，特別是鋼增強塑料復合管道行業處于國內技術領先地位，也是此次在展會上重點展示的板塊。

“綠塑創新，智能制造”是本屆Chinaplas的主題，環保節能已經成為塑料行業的普遍訴求。對金石東方來說也不例外。劉運告訴記者，公司除了不斷根據市場的需求開發新產品以外，也一直在改進現有的設備，提高設備的效率。以新型鋼帶增強聚乙烯螺旋波紋管成套技術與設備為例，這是公司根據自主知識產權研發的，屬國內首創。管材（D300-D3000毫米）達到 SN8-SN16的環剛度等級。新一代設備相比于上一代生產工藝更先進，性能更優異，生產更穩定，管材成型質量更好。具有同等質量下管材原料成本可省12—15%，應用強制冷卻使管材生產速度提高20%，更換模具節約時間50%等巨大優勢，為客戶創造最大價值。

談到未來的市場情況時，劉運表示隨著一系列環保政策的出臺，尤其是“水十條”的頒布，必然帶動管道市場的發展，這對管道生產設備商而言是巨大的商機。事實上，金石東方設備生產的管道不僅可以用于市政給水排水，還有一些產品因耐磨、耐腐蝕、抗壓強而廣泛應用在礦山漿體、石油天然氣、海水輸送等領域，并先后出口到意大利、以色列、克羅地亞、土耳其、伊朗、烏克蘭、俄羅斯、蘇丹等國家。

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帝達：往復合材料領域發展

“本次CHINAPLAS我們主要帶來了兩款產品，一款是可任意轉變角度的三輥壓光機，從0°、30°、45°以及90°都可任意調節，主要為板材和片材提供更方便的全方位角度的測試，為擠出廠家提供配套服務。”張家港市帝達機械有限公司總經理朱強介紹道。“另一個產品則是我們這幾年一直在研發的高分子床墊設備，這次也帶來了樣品，想要看看市場的反響如何。”

張家港市帝達機械有限公司總經理朱強

朱強表示高分子床墊的緩沖和透氣功能能成為記憶棉的代替選擇，盡管記憶棉能起到緩沖的作用，但其缺點是不透氣。帝達利用高分子材料做成了絲圈，可應用在床墊、枕頭、坐墊，使用起來舒服且透氣，市場上對這個新產品的反響也不錯。

朱強進一步談到：“像三輥壓光機這種老產品的競爭太大了，今年CHINAPLAS帶這類產品來參展的公司非常多。所以我們也一直在尋求轉型升級，研發新的產品，開拓新的市場領域。”

帝達機械在CHINAPLAS上同期展出的還有針對“汽車輕量化”這一趨勢研發的三層玻纖蜂窩板、PP蜂窩板等。“汽車輕量化是非常熱門的話題，CHINAPLAS也針對這一話題舉辦了專門的會 議，因此可以看出這方面的市場潛力是非常巨大的。我們目前有幾款產品都是應用在這個領域上，包括我們的下游客戶所制造的產品也是提供給一汽大眾和上海通用的。”

朱強表示帝達從成立以來一直都參加CHINAPLAS，而本屆CHINAPLAS是近年來感覺最好的一次，不僅人流量大，專業性的觀眾也多了許多。他也深刻了解到做低端市場是沒有出路的，因此帝達一直在研發如玻纖蜂窩板、PP蜂窩板、高端蜂窩等新產品。“簡單的塑料已經不能滿足市場的需求了，因此我們要往復合材料領域發展。我們要嘗試把塑料、玻纖乃至橡膠這三大類材料結合起來，開拓新市場。”

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戴維斯-標準：持續更新發展技術，助力客戶進入新市場

全球公認的高性能橡膠和塑料擠出生產線制造商領導者戴維斯-標準在本屆CHINAPLAS主要展出了針對包裝、醫療和汽車三大領域的dsX生產線，其中包括流延膜生產線、吹膜生產線、醫療管生產線及包裝技術。

戴維斯-標準公司的總裁及首席執行官詹姆斯?墨菲

戴維斯-標準公司的總裁及首席執行官詹姆斯?墨菲先生表示該公司在中國及亞洲的市場份額占其全球市場份額的30%，因此中國及亞洲市場對戴維斯-標準來說是非常重要的。他表示：“每年一度的CHINAPLAS實際上為我們提供了一個與當地客戶相互聯系、相互交流的極好機會。因為除了一般的展會活動以外，它還提供各種不同的社交活動，這對我們來說都是極好的交流機會。”

戴維斯-標準展出的新dsX s-tretch?纏繞膜生產線是全球第一條安裝有線上預拉伸裝置的流延膜生產線。其優勢表現在全面靈活的預設計結構，約2米寬的占地要求以簡化安裝和啟動，可加工超薄薄膜，速度達到1000米/分鐘。除dsX s-tretch?纏繞膜之外，戴維斯-標準推廣現有dsX?技術至醫療管，擠出涂布和吹膜領域。亞洲市場對于dsX med-tube?醫療管和dsX flex-pack?擠出復合生產線的需求增長迅速，得益于醫療和軟包裝應用的增長。dsX生產線的終端產品包含手卷和機卷纏繞膜、醫療管、軟包裝、成型膜如制袋，拉伸膜，聽裝內襯。

談到dsX技術的發展，詹姆斯?墨菲先生表示該技術一直在持續進化與發展，而這種進化都是圍繞新應用來進行的。“我們對技術以及器械進行更新換代，希望能最大程度發揮它們的優勢，從而提高生產力。另外，圍繞新應用所做的技術進化也能夠幫助我們的客戶進入新的市場。”

最后，墨菲先生也談到了他對CHINAPLAS的一些感想。“我在十年前第一次參加了CHINAPLAS。十年過去了，我覺得這個展會的最大變化就是它變得越來越全球化。以前參加的企業大多數是中國本土的制造商或者技術、機器以及材料供應商。但是現在你可以看到，越來越多全球各地與塑料行業有關的企業都來到中國參加這個展會。所以對我們來說，CHINAPLAS的確為我們提供了非常好的交流機會。”

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恒瑞塑膠機械：自主生產，嚴控品質

天津恒瑞塑膠機械有限公司成立于1994年，主要以塑料片材、板材及相關機械輔助設備的設計與生產為主，產品廣泛應用于包裝、文具、電子、家電、汽車、建筑以及化工等行業。

天津恒瑞塑膠機械有限公司恒瑞總經理魏立國

這次恒瑞帶來的是其傳統優勢產品，即各類塑料片材、板材生產線。包括PC薄膜/片材生產線、APET/PETG透明片材生產線、板材生產線以及多層共擠阻隔片材生產線等。

恒瑞總經理魏立國指出，“恒瑞從事塑膠機械行業起步很早，研發與生產隊伍經驗豐富且高度穩定，50%以上的員工在塑膠機械制造行業都擁有12年以上的經驗。就產品價格定位而言，恒瑞產品居于國內產品的最高端；而與之對應的是我們產品的高品質。恒瑞一直是以歐美、日本等先進地區同類產品的品質為衡量標準。”

恒瑞的另一大特點是自身研發、加工能力極強，且能提供相關配套機械，如全自動卷收機、片材及邊料在線破碎機以及全自動切斷機等。恒瑞的產品線涵蓋擠出機至收卷/切斷、堆垛、邊料回收以及電氣安裝，所有這些工作均自行完成，以提高設備的品質控制水平。恒瑞產品調試后一次開機成功率超過90%，并具有極高的運行穩定性。

魏總進一步強調說，“恒瑞團隊不僅經驗豐富，而且富于學習精神，注重把握最新技術趨勢和市場動向，不斷更新知識并提升技能，力爭走在市場的前沿。”