從創意到最終產品

用君特（GüNTHER）熱流道技術生產施耐德書寫工具

位于風景秀麗的哈爾茨山韋尼格羅德市（Wernigerode）的施耐德公司 （Schneider GmbH & Co. KG）生產高品質的書寫工具和鋼筆。

施耐德是一家私人管理的家族企業，致力于為每個人生產書寫工具：是德國市場圓珠筆芯的開拓者，建立了傳奇般的K15系列，開發了創新的Viscoglide®技術。模具制作小組由17名員工組成，對銷售和市場的要求反正快速，可以在很短的時間內作出更改。

君特，施耐德書寫工具

1994年施耐德公司在注塑模具中首次使用了熱流道系統。目的是增加生產能力。將第一個熱流道系統間接注入72穴生產模具生產墨膽，使生產能力翻了二倍。現在，每年生產的墨膽超過8000萬只。由于施耐德也是在哈爾茨山韋尼格灌注、用玻璃球密封并包裝墨膽，根據自動裝配機器調整了產出。

施耐德與君特熱流道技術有限責任公司（GüNTHER Hot-Runner Technology，位于黑森州北部埃德河畔Frankenburger鎮）一起尋找到了一種解決方案，一方面減少了材料消耗，另一方面通過消除厚壁澆注系統使冷卻時間更短，從而大大降低了循環時間。接下來在模具上配備了更多的模穴，使用了更多的熱流道技術。使用了開放式熱嘴（兩節式軸套）和可以自然平衡的分流板。澆注時可以使用子流道，確保核心位置的穩定性。鈦合金和工具鋼制成的兩節式熱嘴軸套與熱嘴中的集成氣隙可以在非常狹窄的安裝空間內使熱流道和溫控模具之間達到很好的熱分離。使用君特BlueFlow®熱嘴可以將循環時間再減少4秒。這種熱嘴具有特殊的薄膜加熱元件，能量的55％都集中在嘴尖區域。這減少了輸出到熔化物所需的溫度。此外，尺寸減小，無需更改熔化通道，能夠最佳地調節溫度。

實現節約能源和資源的環保生產方式是施耐德公司的戰略目標。自1998年起這一目標通過反復的EMAS認證加以證明。

為達到這一目的，使用熱流道系統是減少塑料使用量的一個重要元素。此外，BlueFlow® 熱嘴與兩節式軸套所需的能源大大降低，這樣滿足了這些條件并且滿足了EMAS認證的要求。

墨膽是施耐德公司的產品之一；其它業務單位包括生產優質鉛筆和熒光筆。這些部件的生產越來越多地使用了多組份注塑成型技術。在多組份注塑成型技術中在一個注塑模具中組合了多種材料。一般地，許多新的產品具有由TPE或TPU等彈性體制成的更軟、更符合手部抓握的區域和由PE、PP或ABS塑料制成的更加堅硬的基體。生產了高達16種不種顏色組合的單個書寫工具系列。

君特BlueFlow® 針閥式熱嘴，內有PM針閥引導裝置

除了注塑工藝，還有組裝、印刷和各種包裝步驟。

不同的顏色要求熱流道系統必須具有良好的換色性能，能夠在生產過程中快速地從一種顏色切換到另一種。同樣地，顏料在工藝過程中對溫度非常敏感，熱流道系統的整個熔化通道中的溫度要均勻，不能產生溫度尖峰。營銷和銷售部門越來越關注對表面、澆注輪廓和產品上商品標簽清晰性的要求。這需要更多的使用針閥式熱流道系統。在施耐德One系列的墨水筆中，在2-C注塑工藝中使用了BlueFlow® 6NHF100LA-1.0S和 5NHF100VA-0.8S 兩種型號的熱嘴。為了確保閥針能夠精確并均勻地開關注塑點，使用了氣動提升板作為驅動裝置。用相應數量的氣缸推動提升板，提升板配備了特殊的引導元件，確保工藝的可靠性。

具有兩節式軸套的熱嘴隔熱圖

為了將涂層閥針引導到針閥式熱嘴中，使用由粉末冶金鋼制成的閥針引導件來關閉澆注口，這樣確保使用壽命。發貨時針閥式熱流道系統是成套半熱板形式，由君特公司組裝和接線。